五金零部件加工的安放方式都有哪些呢？為了在五金零部件加工的某一個(gè)部位上加工出符合要求的表面，在進(jìn)行機(jī)械加工之前，必須要使用五金加工機(jī)床相對于工具占據(jù)某一正確的位置，通常將這個(gè)過程稱之為零部件的定位，五金零部件定位之后，因?yàn)樵诩庸ぶ袝?huì)受到切削力以及重力的作用，還需要使用一定的機(jī)構(gòu)將零件夾緊，讓其在確定的位置上保持不變，零件從定位到夾緊的這個(gè)過程被統(tǒng)稱為安裝，今天濟(jì)南機(jī)械加工廠家給大家分享一下！

    五金零部件的安放好壞是模具加工中非常重要的一環(huán)，其會(huì)直接的影響到最終的加工精度、產(chǎn)品裝夾的速度以及裝夾的穩(wěn)定性，并且其還會(huì)影響到整體的生產(chǎn)效率，為了保證加工的表面跟設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)間的相對位置精度，五金零部件在安放的時(shí)候需要使用加工表面的基準(zhǔn)相對設(shè)備占據(jù)正確位置，零部件安裝的時(shí)候需要讓其跟設(shè)計(jì)基準(zhǔn)跟機(jī)床的主軸的軸芯線重合；

    在不同的五金加工機(jī)床上面加工零件的時(shí)候，有很多不同的安放方式，安放的方式主要可以歸納為找正法、劃線找正法以及采用夾具裝等三種類型：

    1、直接找正法

    采用這種方法的時(shí)候，五金加工件在設(shè)備上占據(jù)有正確的位置，是通過一系列的嘗試來獲取的，具體的方式是將五金零部件直接裝夾在機(jī)床上面之后，使用百分表或者是針盤上面的劃針，用目測的方式校正零部件的正確位置，一邊校驗(yàn)一邊找正，一直到符合要求為止；

    直接找正法的定位精度跟找正的速度都取決了找正的精度以及找正的方法，找正的工具以及實(shí)際操作人員的技術(shù)水準(zhǔn)，其缺點(diǎn)表現(xiàn)在耗費(fèi)的時(shí)間比較多，生產(chǎn)效率低，并且很多需要憑借經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行操作，對于操作人員的要求會(huì)比較高，所以，一般應(yīng)用在單件、樣板或者是小批量的生產(chǎn)當(dāng)中，并且，對零件的定位精度有比較高的要求的時(shí)候，比方說，誤差的精度只被允許在0.01~0.03mm的時(shí)候，采用夾具是很難達(dá)到要求的，因此，就必須要使用精密的量具，還需要由技術(shù)水準(zhǔn)比較高的操作工使用直接找正法來定位，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精度要求；

    2、劃線找正法

    這個(gè)方式是在設(shè)備上用劃針按照毛坯或者是半成品上所劃的線來找正五金件，讓其獲得正確位置的一種方式，很顯然，這種方式需要多一條劃線的工藝，劃線本身有一定的寬度，在劃線的時(shí)候又會(huì)存在誤差，校正五金加工件位置的時(shí)候還需要觀察誤差，所以，這種方式比較適用于生產(chǎn)批量不大、毛坯的精度比較低以及加工大型五金零件不方便使用夾具的粗加工工藝當(dāng)中；

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