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濟(jì)南機(jī)械加工廠家講解鋁件沖壓時(shí)的注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 15:11:34 瀏覽次數(shù):
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今天濟(jì)南機(jī)械加工廠家給大家分享一下!
一、在不影響工程數(shù)量的情況下沖孔的盡量排在后面的工程中沖孔,但關(guān)于更多沖孔產(chǎn)品的情況,可以研究多做一項(xiàng)工程,也可以把沖孔排在后面。
二、鋁材較軟,模具也比較簡(jiǎn)單,cnc加工廠家告訴你,在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí),宜將兩面料間隙加厚10%,刀口直深位2MM為適宜,錐度0.8-1°為適宜。
三、折彎成型時(shí),因鋁材折彎時(shí)簡(jiǎn)單出現(xiàn)鋁屑,會(huì)形成點(diǎn)傷或壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾筒和電鍍狀態(tài)下,成型塊以拋光鍍硬鉻的比較好。
四、需要陽極后加工的五金沖壓件,如有壓平、推平工序,180度時(shí),產(chǎn)物不能完全壓合,完全壓合時(shí)會(huì)出現(xiàn)吐酸現(xiàn)象,需要留0.2-0.3MM的縫隙,以便酸液順當(dāng)?shù)亓鞒�,故此工序要做限位塊,標(biāo)定模具高度。
五、因鋁材較脆,容易開裂,獨(dú)特之處是反折邊情況,故雖不作壓線,但縱使要做,也要把壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。
六、全鋁件刀口均需用慢走絲線切割,以免毛刺和落料不順現(xiàn)象,鋁件簡(jiǎn)單發(fā)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少要用SKD11材質(zhì),不可用D2等差質(zhì)沖子。
以上就是濟(jì)南機(jī)械加工廠家給大家分享的文章,希望對(duì)大家有所幫助。
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