只有提高質(zhì)量，才能更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在后期使用產(chǎn)品時，才能取得更好的效果。然后，我們必須考慮在生產(chǎn)過程中提高工件的質(zhì)量。讓我們學(xué)習(xí)如何提高CNC加工工件的質(zhì)量？今天濟(jì)南機(jī)械加工廠家給大家分享一下！

1.在進(jìn)行CNC加工之前，請使用校準(zhǔn)器檢查刀具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動。在進(jìn)行處理之前，請使用氣槍吹掃刀頭和鎖定噴嘴，或用布擦拭以安裝刀頭。準(zhǔn)確性和質(zhì)量有一定影響。

2.CNC加工文件的程序清單應(yīng)規(guī)范化，包括型號，名稱，程序名稱，加工內(nèi)容，刀具尺寸，進(jìn)給率，尤其是刀架的安全長度，每個程序的預(yù)留裕量和指示燈。刀。講清楚。

3.CNC加工程序列表應(yīng)與模具指示的參考角度方向一致，然后檢查上方的3D圖，尤其是已鉆孔和運(yùn)輸?shù)墓ぜ�。您必須檢查3D圖和工件上的水平高度是否一致。

CNC加工哪個更好？

4.在加工之前，您必須了解CNC加工程序的內(nèi)容。程序必須具有2D或3D紋理，并且必須標(biāo)有“X長度，Y寬度，Z高度”六面數(shù)據(jù)，并應(yīng)將其平坦地標(biāo)記為“Z”值，以便于操作員檢查是否處理后數(shù)據(jù)是正確的。當(dāng)存在公差時，應(yīng)指出公差數(shù)據(jù)。

5.合理使用數(shù)控加工工具應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分鋼制和銅制輕刀的加工。剩余的輕刀數(shù)量應(yīng)合理，以使工件光滑并延長工具的使用壽命。更好。

6.夾緊時，請注意CNC加工工件的名稱和型號是否與程序清單相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數(shù)量。

7.CNC加工速度應(yīng)由操作員嚴(yán)格控制。F速度和S主軸速度應(yīng)合理調(diào)整。F速度快時，應(yīng)加速S主軸。進(jìn)紙速度必須在不同區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。加工后，檢查質(zhì)量沒有任何問題，然后您可以下車進(jìn)行完美的加工。

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