隨著現(xiàn)在這個社會的快速發(fā)展，工業(yè)化也隨著更新?lián)Q代，濟南機械加工在工業(yè)化里面占據(jù)著主導(dǎo)的地位，為工業(yè)化帶來了質(zhì)量的提高 ，但是，它也是有不好的，比如會造成工作變形，那么是什么因素導(dǎo)致了工作變形呢？

       變形量的形狀與大小復(fù)雜程度、壁厚大小比和寬長成正比，與材質(zhì)穩(wěn)定性和剛性成正比。所以在設(shè)計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。 尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在加工前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進行嚴(yán)格控制，保證毛坯質(zhì)量，減少其帶來的工件變形。

       工件裝夾時，首先要選擇正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的位置選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點和支撐點一致，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點應(yīng)盡可能靠近加工面，且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。

       當(dāng)工件上有幾個方向的夾緊力作用時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐接觸夾緊力應(yīng)先作用，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)作用在最后。

       其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。增加零件的剛性，是解決發(fā)生夾緊變形的有效辦法，但由于薄壁類零件的形狀和結(jié)構(gòu)的特點，導(dǎo)致其具有較低的剛性。這樣在裝夾施力的作用下，就會產(chǎn)生變形。

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