任何加工設(shè)備，在加工工件時(shí)，如加工路的設(shè)置，加工程序，加工工具的選擇，機(jī)床問題，夾緊問題和工件原料等，都會對最終加工精度和加工產(chǎn)生一定的影響工件效率。作為高精度，高效率的加工設(shè)備，立式加工中心主要包括原始誤差減小方法，誤差補(bǔ)償方法，誤差傳遞方法，誤差分組方法，誤差均勻性方法和誤差合成方法，以減少工件加工誤差。今天濟(jì)南機(jī)械加工廠家給大家分享一下！

1.誤差綜合法消除機(jī)床本身的誤差是保證工件最終加工精度的最重要方法。誤差綜合方法要求測量機(jī)床各軸的原始誤差。激光干涉儀具有很高的測量精度和靈活的應(yīng)用，是立式加工中心最重要的測試儀器。

2.誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法是人為地制造誤差，以抵消加工系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用原始誤差來抵消另一個(gè)原始誤差，從而提高立式加工中心的加工精度。 。意向。通常，減小機(jī)床的間隙，提高機(jī)床的剛性，并選擇預(yù)載荷以引起相關(guān)配合的預(yù)緊力，以消除間隙的影響。它還可以提高工件和工具的剛度，以減小工具和工件的伸出長度，從而提高加工系統(tǒng)的剛度。您還可以選擇合理的夾緊方法和加工方法來減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增加前角和進(jìn)入角，并對工件材料進(jìn)行合理的熱處理以提高材料的加工性能，等。幾種方法。

3.直接減少原始誤差方法直接減少原始誤差方法是指試圖直接消除或減少影響加工精度的原始誤差的主要因素。例如，長期使用立式加工中心后，由于自然磨損導(dǎo)致的傳動系統(tǒng)將導(dǎo)致未對準(zhǔn)和反向間隙。

4.誤差均勻度方法誤差均勻度方法是在緊密相關(guān)的表面之間進(jìn)行比較和校正，或以彼此為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，以達(dá)到消除立式加工中心加工誤差的目的。

5.誤差傳遞方法誤差傳遞方法的實(shí)質(zhì)是由傳遞過程系統(tǒng)的裝配誤差，力變形和熱變形引起的匯總誤差。例如，當(dāng)立式加工中心進(jìn)行孔加工時(shí)，不能通過機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度來保證工件的同軸度，而是通過夾具來保證工件的同軸度。通過浮動連接機(jī)床主軸和工件時(shí)，機(jī)床主軸的原始誤差將不再影響加工精度，并轉(zhuǎn)移到夾具上以保證加工精度。

6.錯(cuò)誤分組方法在立式加工中心加工中，由于存在加工毛坯誤差，因此形成了該加工的加工誤差�？瞻渍`差的變化對此過程有兩個(gè)主要影響：反應(yīng)誤差和定位誤差。

如果上述誤差太大，則不能確保加工精度，并且提高毛坯的精度或先前處理的加工精度是不現(xiàn)實(shí)的。此時(shí)，可以選擇誤差分組的方法，即根據(jù)誤差將毛坯或較高的加工規(guī)模細(xì)分為n組，每組毛坯的誤差減小到原始毛坯的1 / n，然后根據(jù)每個(gè)組調(diào)整工具和工件的相對方向。調(diào)整定位組件，以便可以大大減小整批工件的規(guī)模和分散規(guī)模。誤差分組法的實(shí)質(zhì)是采用提高測量精度的手段來彌補(bǔ)加工精度的不足，進(jìn)而消除加工誤差的影響。

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