關(guān)于機(jī)械加工設(shè)備，其安全要求主要包括主要結(jié)構(gòu)要求、控制機(jī)構(gòu)要求、防護(hù)裝置要求、檢查和維護(hù)要求四個部分。 大型機(jī)械加工的內(nèi)容很多，所以今天介紹其中的一部分。 是主要結(jié)構(gòu)的要求。 關(guān)于這一部分的內(nèi)容包括很多知識點。

濟(jì)南機(jī)械加工設(shè)備必須具有足夠的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性、安全系數(shù)和壽命，具體如下。

一、材料

機(jī)械加工設(shè)備本身使用的材料滿足安全衛(wèi)生要求，不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢查的材料。

二、外形

機(jī)械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)必須盡量平坦光滑，避免尖銳的角和棱。

三、加工區(qū)域

1 .加工區(qū)域容易發(fā)生傷害事故的設(shè)備必須采取有效的防護(hù)措施。

2 .防護(hù)措施必須保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止作業(yè)人員身體的哪個部分進(jìn)入危險區(qū)，或者在進(jìn)入危險區(qū)域時設(shè)備不能工作(行)，或者進(jìn)行緊急制動。

3 .機(jī)械加工設(shè)備必須單獨或同時采用以下防護(hù)措施。

(1)完全固定、半固定密閉蓋

(二)機(jī)械或者電氣屏障

(三)機(jī)械或者電聯(lián)鎖裝置

(4)自動或半自動的材料供給裝置

(5)限手器、手脫離裝置

(六)機(jī)器或者電的雙手脫離裝置

(七)自動或手動緊急停止裝置

(八)限制導(dǎo)致危險的行程、進(jìn)給或進(jìn)給的裝置

(9)防止誤動作和誤操作的裝置

( 10 )警告或警報裝置

(十一)其他防護(hù)措施。

四、運(yùn)動部件

1 .容易造成傷害事故的運(yùn)動部件必須采取關(guān)閉或遮蔽或者避免其他作業(yè)人員接觸的防護(hù)措施。

2 .以作業(yè)人員站立的平面為基準(zhǔn)，高度在2m以內(nèi)的各種驅(qū)動器必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上的材料輸送裝置和皮帶驅(qū)動器必須設(shè)置防護(hù)裝置。

3 .為了避免擠壓傷害，直線運(yùn)動零件之間或直線運(yùn)動零件與靜止零件之間的距離必須符合規(guī)定。

4 .機(jī)械加工設(shè)備請根據(jù)需要設(shè)置可靠的限位裝置。

5 .機(jī)械加工設(shè)備必須在過載可能破損的零部件上設(shè)置過載保險裝置。

6 .高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動平衡試驗。

7 .有慣性碰撞的運(yùn)動部件為了防止慣性造成的傷害事故，必須采取切實的緩沖措施。

五、工作位置

1 .機(jī)械加工設(shè)備的作業(yè)位置必須安全可靠，并且保證作業(yè)人員的頭、手、臂、腿、腳有符合心理和生理要求的足夠的可動空間。

2 .機(jī)械加工設(shè)備必須優(yōu)先采用容易調(diào)整的工作椅，提高作業(yè)人員的舒適性，便于操作。

3 .機(jī)械加工設(shè)備的作業(yè)位置必須保證作業(yè)人員的安全。 平臺和通道要防滑。 必要時必須設(shè)置踏板和欄桿。 平臺和欄桿必須符合GB 4053.4、GB 4053.3的規(guī)定。

4 .請在機(jī)械加工設(shè)備上設(shè)置安全電壓的部分照明裝置。

六、緊急停車裝置

1 .機(jī)械加工設(shè)備如下所示時，必須配置緊急停止裝置。

2 .需要設(shè)置緊急停止裝置的機(jī)械加工設(shè)備，請在操作位置和必要的地方分別設(shè)置緊急停止裝置。

七、噪音

機(jī)械加工設(shè)備的噪音指標(biāo)請控制在85dB(A )以下。

八、防火防爆

機(jī)械加工設(shè)備必須根據(jù)使用條件和環(huán)境的需要采取防火防爆的技術(shù)措施。

關(guān)于機(jī)械加工設(shè)備，其安全要求主要包括主要結(jié)構(gòu)要求、控制機(jī)構(gòu)要求、防護(hù)裝置要求、檢查和維護(hù)要求四個部分。 大型機(jī)械加工的內(nèi)容很多，所以今天介紹其中的一部分。 是主要結(jié)構(gòu)的要求。 關(guān)于這一部分的內(nèi)容包括很多知識點。 以下說明。

機(jī)械加工設(shè)備必須具有足夠的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性、安全系數(shù)和壽命，具體如下。

一、材料

機(jī)械加工設(shè)備本身使用的材料滿足安全衛(wèi)生要求，不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢查的材料。

二、外形

機(jī)械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)必須盡量平坦光滑，避免尖銳的角和棱。

三，加工區(qū)域

1 .加工區(qū)域容易發(fā)生傷害事故的設(shè)備必須采取有效的防護(hù)措施。

2 .防護(hù)措施必須保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止作業(yè)人員身體的哪個部分進(jìn)入危險區(qū)，或者在進(jìn)入危險區(qū)域時設(shè)備不能工作(行)，或者進(jìn)行緊急制動。

3 .機(jī)械加工設(shè)備必須單獨或同時采用以下防護(hù)措施。

(1)完全固定、半固定密閉蓋

(二)機(jī)械或者電氣屏障

(三)機(jī)械或者電聯(lián)鎖裝置

(4)自動或半自動的材料供給裝置

(5)限手器、手脫離裝置

(六)機(jī)器或者電的雙手脫離裝置

(七)自動或手動緊急停止裝置

(八)限制導(dǎo)致危險的行程、進(jìn)給或進(jìn)給的裝置

(9)防止誤動作和誤操作的裝置

( 10 )警告或警報裝置

(十一)其他防護(hù)措施。

四、運(yùn)動部件

1 .容易造成傷害事故的運(yùn)動部件必須采取關(guān)閉或遮蔽或者避免其他作業(yè)人員接觸的防護(hù)措施。

2 .以作業(yè)人員站立的平面為基準(zhǔn)，高度在2m以內(nèi)的各種驅(qū)動器必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上的材料輸送裝置和皮帶驅(qū)動器必須設(shè)置防護(hù)裝置。

3 .為了避免擠壓傷害，直線運(yùn)動零件之間或直線運(yùn)動零件與靜止零件之間的距離必須符合規(guī)定。

4 .機(jī)械加工設(shè)備請根據(jù)需要設(shè)置可靠的限位裝置。

5 .機(jī)械加工設(shè)備必須在過載可能破損的零部件上設(shè)置過載保險裝置。

6 .高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動平衡試驗。

7 .有慣性碰撞的運(yùn)動部件為了防止慣性造成的傷害事故，必須采取切實的緩沖措施。

五、工作位置

1 .機(jī)械加工設(shè)備的作業(yè)位置必須安全可靠，并且保證作業(yè)人員的頭、手、臂、腿、腳有符合心理和生理要求的足夠的可動空間。

2 .機(jī)械加工設(shè)備必須優(yōu)先采用容易調(diào)整的工作椅，提高作業(yè)人員的舒適性，便于操作。

3 .機(jī)械加工設(shè)備的作業(yè)位置必須保證作業(yè)人員的安全。 平臺和通道要防滑。 必要時必須設(shè)置踏板和欄桿。 平臺和欄桿必須符合GB 4053.4、GB 4053.3的規(guī)定。

4 .請在機(jī)械加工設(shè)備上設(shè)置安全電壓的部分照明裝置。

六、緊急停車裝置

1 .機(jī)械加工設(shè)備如下所示時，必須配置緊急停止裝置。

2 .需要設(shè)置緊急停止裝置的機(jī)械加工設(shè)備，請在操作位置和必要的地方分別設(shè)置緊急停止裝置。

七、噪音

機(jī)械加工設(shè)備的噪音指標(biāo)請控制在85dB(A )以下。

八、防火防爆

濟(jì)南機(jī)械加工設(shè)備必須根據(jù)使用條件和環(huán)境的需要采取防火防爆的技術(shù)措施。