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在加工精密機械過程中,應(yīng)注意哪些問題?

發(fā)布時間:2020-10-27 10:24:49  瀏覽次數(shù):  

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濟南機械加工的方法很多,例如熱處理。零件是指無法在機械中分離的單個零件。它們是機器的基本組件,也是機器制造過程中的基本單元。制造過程通常不需要組裝過程。如襯套,軸承,螺母,曲軸,葉片,齒輪,凸輪,連桿體,連桿頭等。


CNC機床批量加工精密機械零件時,應(yīng)特別注意加工精度。那么在精密加工中應(yīng)該注意哪些問題呢?


1.批零件的加工精度差通常是由于以下事實:在安裝和調(diào)整過程中,軸之間的進給動態(tài)沒有根據(jù)誤差進行適當(dāng)調(diào)整,或者機床的各軸的傳動鏈在磨損后發(fā)生了變化�?梢酝ㄟ^重新調(diào)整和修改間隙補償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大并報警時,可以檢查伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜連接器是否接觸良好。相應(yīng)的模擬輸出鎖存器和增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。


2.由于運動中的過沖,加工精度不好。加減速時間可能太短,因此可以適當(dāng)延長變速時間。也可能是伺服電機和絲杠之間的連接松動或剛性太差,并且可以適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。3.兩軸聯(lián)動裝置的圓度超出公差。圓的軸向變形:這種變形可能是由于機器調(diào)整不當(dāng)引起的。軸的定位精度差或螺釘間隙補償不當(dāng)會在跨象限時引起圓度誤差。橢圓偏角錯誤:首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差太大,請調(diào)整位置環(huán)增益以消除它。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)整正確,然后檢查機械傳動對的間隙是否太大以及間隙補償是否適當(dāng)。


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